VICKERS威格士液压油泵的安装与检修是一项细致且重要的工作，以下是具体的注意事项：
安装注意事项
安装位置：
应选择宽敞、通风良好的区域，以便于日后的维护和检修。
避免将油泵安装在潮湿、多尘或存在腐蚀性气体的环境中。
基础固定：
油泵应安装在稳固的基础上，通常使用地脚螺栓进行固定。
安装时，需确保机组水平，通过调整楔垫和拧紧地脚螺栓，确保机组稳固不晃动。
同轴度要求：
液压泵与电机的连接应采用弹性联轴节，确保两轴的同轴度。
同轴度偏差应控制在0.05mm以内，垂直度不超过1度。
安装精度：
安装时，应避免敲打联轴节和液压泵轴，以免损坏轴和轴承。
联轴节孔与液压泵轴的配合应适当，不能过紧或过松。
吸入管配置：
吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，尽量简短以减少不必要的损失（如弯头等）。
确保泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。
支架设置：
吸入和排出管路应设有支架，泵体不应承受管路的负荷。
软管使用：
当液压泵的进出口与其他部件有位置关系时，建议安装软管以消除不合理的外力，并吸收压力脉动，降低噪音。
电机接地：
保持电机接地线完好，防止电气事故。
清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
检修注意事项
预热：
泵开启前必须预热，升温速度控制在50℃/h左右，每15分钟按运行方向盘车一次，确保预热均匀。
冷却水：
冷却水流量大小以回水管温度来调整，保持回水管温暖但不烫手，避免出蒸汽。
密封调整：
密封背面急冷水调整以排空水连续急速向下为准，不宜四周飞溅。
冲洗油：
泵正常运行时，应检查外来密封冲洗油是否注入，并记录封油压力，如封油压力逐渐上升，应及时分析原因并处理。
停机准备：
停泵检修时，特别是密封发生泄漏时，应在入口阀快关前，封油将泵体适当降温后，再关闭封油和入口阀，避免高温油泄漏着火。
清洁度：
检修过程中，保持泵体和管路的清洁，防止杂物进入泵内。
对新安装的管线，应在泵胶处装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。
轴承检查：
定期检查轴承的回转是否正常，如发现滚柱表面有划痕或变色，应及时更换。
配流盘修复：
配流盘有平面配流和球面配流两种形式，球面配流在划痕较浅时可通过研磨修复，较深时应先填平沟槽后再研磨。
油温控制：
一般工作油温应为10~50℃，最高应小于65℃。
低温时应轻载或空载启动，待油温正常后再加载。
此外，在检修过程中，还需注意以下几点：
确保所有拆卸的部件都按照正确的顺序进行标记和存放，以便于重新组装。
使用正确的工具和设备，避免对部件造成损坏。
在重新组装前，对所有部件进行清洁和检查，确保没有损坏或磨损的部件。
遵循制造商的指南和建议，以确保正确和安全的检修过程。
综上所述，VICKERS威格士液压油泵的安装与检修需要严格遵守相关规范和要求，以确保油泵的正常运行和延长其使用寿命。