油研油泵日常维护保养方法及故障排查与解决方法

发布时间：2025-05-29浏览次数：53

油研油泵日常维护保养方法
液压油维护
定期检查油位：通过油泵上的油位计观察液压油油位，确保其在规定范围内。若油位过低，需及时补充符合油研油泵要求的液压油，避免因油量不足导致油泵吸空，产生气蚀现象，损坏油泵内部零件。例如，可设定每月检查一次油位，在设备运行前进行查看。
定期更换液压油：根据油泵的使用说明书和实际工作环境，制定合理的液压油更换周期。一般工业环境下，每运行 2000 - 4000 小时或 1 - 2 年更换一次液压油。更换时，要彻底清洁油箱，并使用干净的滤油设备将新油注入油箱。
控制液压油温度：保持液压油温度在合适的范围内，一般建议在 30℃ - 50℃之间。过高的油温会使液压油粘度降低，导致泄漏增加，润滑性能下降，加速油泵磨损；过低的油温则会使液压油粘度增大，增加油泵的启动负荷和能量消耗。可通过安装冷却器或加热器来调节油温。
过滤器维护
定期更换滤芯：按照规定的时间间隔或根据过滤器上的压差指示器更换滤芯。当压差超过规定值时，说明滤芯堵塞，需及时更换，以保证液压油的清洁度。例如，精密过滤器的滤芯可能每 3 - 6 个月更换一次。
清洁过滤器外壳：在更换滤芯的同时，清洁过滤器外壳内部的杂质和污垢，防止其进入液压系统，影响油泵的正常运行。
外观与连接检查
检查油泵外观：定期检查油泵的外壳是否有损坏、裂纹或泄漏现象。若发现外壳有损坏，应及时修复或更换油泵，防止液压油泄漏和外界杂质进入油泵内部。
检查连接部位：检查油泵与电机、油箱、管路等的连接部位是否紧固，有无松动或泄漏。对于螺栓连接部位，要定期拧紧螺栓，确保连接可靠；对于密封件，如 O 型圈、密封垫等，若发现老化、损坏，应及时更换。
运行状态监测
观察运行声音：在油泵运行过程中，注意倾听其运行声音是否正常。正常情况下，油泵运行声音应平稳、均匀；若出现异常噪音，如尖锐的啸叫声、沉闷的撞击声等，可能表示油泵内部存在故障，需及时停机检查。
监测压力和流量：使用压力表和流量计定期监测油泵的输出压力和流量是否符合要求。若压力或流量不稳定，或与规定值偏差较大，可能是油泵内部磨损、泄漏或系统堵塞等原因导致，需进一步排查故障。
油研油泵常见故障排查与解决方法
压力不足
故障原因
液压油不足：油箱内液压油量过少，导致油泵吸油困难，无法建立足够的压力。
溢流阀故障：溢流阀的调定压力过低，或溢流阀阀芯卡死、泄漏，使液压油在未达到设定压力时就通过溢流阀流回油箱。
油泵内部泄漏：油泵的叶片、转子、定子等零件磨损，配合间隙增大，导致内部泄漏严重，无法将液压油有效输出。
系统泄漏：液压系统中的管路、接头、液压缸等部位存在泄漏，使系统压力无法建立。
解决方法
补充液压油：检查油箱油位，若油位过低，及时补充符合要求的液压油至规定油位。
检修溢流阀：调整溢流阀的调定压力至规定值；拆卸溢流阀，清洗阀芯，检查阀芯是否磨损或卡死，如有必要，更换溢流阀。
维修或更换油泵：拆解油泵，检查叶片、转子、定子等零件的磨损情况，若磨损严重，更换磨损零件或整个油泵。
排查系统泄漏：检查液压系统中的管路、接头、液压缸等部位，发现泄漏点后，紧固接头、更换密封件或修复损坏的管路。
流量不足
故障原因
油泵转速过低：电机转速不足或联轴器打滑，导致油泵的实际转速低于额定转速，从而使流量减小。
吸油不畅：吸油管路堵塞、吸油滤清器堵塞或油箱内液压油液面过低，使油泵吸油困难，影响流量输出。
油泵内部磨损：油泵内部零件磨损后，配合间隙增大，导致容积效率降低，流量减小。
解决方法
检查电机和联轴器：使用转速表测量电机转速，若转速过低，检查电机电源和控制系统；检查联轴器是否打滑，如有必要，调整联轴器的安装或更换联轴器。
清理吸油管路和滤清器：拆卸吸油管路和吸油滤清器，清除其中的杂质和污垢，确保吸油畅通；同时，保证油箱内液压油液面在规定范围内。
维修或更换油泵：与压力不足故障类似，拆解油泵检查内部零件磨损情况，进行维修或更换。
异常噪音
故障原因
液压油污染：液压油中含有杂质、水分或空气，在油泵内流动时产生冲击和振动，导致异常噪音。
油泵内部零件损坏：如叶片折断、转子与定子碰擦、轴承损坏等，会使油泵在运行过程中产生异常噪音。
联轴器不同心：电机与油泵之间的联轴器安装不同心，会导致油泵在运行时产生振动和噪音。
解决方法
更换液压油：排放掉被污染的液压油，清洗油箱和管路，然后注入干净、符合要求的液压油。
维修或更换油泵零件：拆解油泵，检查叶片、转子、定子、轴承等零件是否损坏，如有损坏，更换相应的零件。
调整联轴器：重新调整电机与油泵之间的联轴器，使其达到同心要求，减少振动和噪音。
油温过高
故障原因
液压油粘度不合适：液压油粘度过高，会使油泵在运行时内部摩擦增大，产生更多的热量；粘度过低，则会导致泄漏增加，使油泵需要消耗更多的能量来维持压力和流量，从而使油温升高。
冷却系统故障：冷却器堵塞、冷却风扇不转或冷却水量不足等，会导致液压油的热量无法及时散发出去，使油温升高。
系统压力过高：系统压力超过油泵的额定压力，会使油泵的负荷增大，产生更多的热量。
解决方法
更换合适粘度的液压油：根据油泵的使用说明书和实际工作环境，选择合适粘度的液压油。
检修冷却系统：清洗冷却器，检查冷却风扇是否正常运转，确保冷却水量充足；如有必要，更换损坏的冷却器或风扇。
调整系统压力：检查系统中的溢流阀等压力调节元件，将系统压力调整至油泵的额定压力范围内。