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EATON柱塞泵PVQ20-B2P-SS1S产品特征及使用说明书

发布时间:2025-04-11浏览次数:99
PVQ20-B2P-SS1S
一、产品核心特征
变量控制技术
B2P控制模式:压力补偿控制,自动调节流量以匹配负载需求,降低能耗。
节能优势:相比定量泵,能耗降低15%-30%,尤其适用于间歇性负载工况。
高可靠性设计
柱塞与滑靴结构:采用精密加工柱塞与浮动滑靴设计,减少摩擦与磨损。
密封系统:SS1S密封配置,兼容矿物油、水-乙二醇等常规液压介质,寿命超10,000小时(ISO 1997标准)。
模块化与兼容性
安装方式:支持法兰/脚架安装,兼容ISO 3019/2标准,便于系统集成。
总线协议:可选配CANopen、Profibus等工业总线接口,适配自动化控制系统。
环境适应性
温度范围:介质温度-20℃至+80℃,极端工况需选配冷却/加热装置。
防护等级:标准IP65,可选IP67升级版以适应高湿度或粉尘环境。
二、技术参数表
参数 描述 备注
排量 20 cm³/rev 适配中低压系统
最大压力 350 bar(持续),400 bar(峰值) 超压会导致安全阀启动
转速范围 600-3000 rpm 建议1800-2400 rpm优化寿命
噪音水平 ≤75 dB(A)(标准版),≤70 dB(A)(静音版) 静音版需定制
重量 约25 kg 含标准安装支架
三、使用说明书
1. 安装与调试
安装前检查:
确认泵体无磕碰损伤,油口清洁无杂质。
检查电机与泵轴对中度(误差≤0.1mm)。
安装步骤:
使用扭矩扳手按标准力矩(如M10螺栓:35 Nm)紧固连接。
初次启动前需手动盘泵3-5圈,确认无卡滞。
调试要点:
启动后空载运行5分钟,检查泄漏与异常噪音。
逐步加载至额定压力,监测压力与流量曲线。
2. 操作与维护
日常操作:
避免长时间超载运行(压力≥320 bar)。
定期检查油液清洁度(NAS 1638标准≤7级)。
维护周期:
每500小时:更换吸油滤芯。
每2000小时:检查柱塞与滑靴磨损,必要时更换。
关键备件:
轴承、密封件、柱塞(建议储备)。
3. 故障排查
故障现象 可能原因 解决方案
流量不足 柱塞磨损、吸油不畅 更换柱塞,检查吸油管路
噪音异常 轴承损坏、安装松动 更换轴承,重新紧固螺栓
压力波动 安全阀故障、介质污染 检修安全阀,更换液压油
四、选型与适配建议
负载匹配:
根据系统最大压力(如350 bar)和流量需求(20 L/min)选择泵型。
介质兼容性:
水基液压油需升级密封件(如氟橡胶)。
环境因素:
高温环境需选配冷却装置,低温环境需预热系统。
备件库存:
建议储备关键备件,缩短停机时间。
五、用户常见问题解答
Q1:是否支持远程监控?
A:可选装压力传感器与流量计,通过PLC实现实时监控。
Q2:能否用于食品机械?
A:需更换不锈钢材质泵体与食品级密封件(如FFKM)。
Q3:噪音水平如何?
A:标准型号噪音≤75 dB(A),可定制静音版(≤70 dB(A))。
六、总结
EATON PVQ20-B2P-SS1S 柱塞泵以高效节能、高可靠性和强兼容性为核心优势,适合对流量控制精度和系统效率有较高要求的工业应用。选型时需重点关注负载匹配与介质兼容性,通过合理配置可实现10年以上稳定运行。
建议:
联系EATON授权代理商获取专业支持。
定期参加技术培训,提升维护能力。
通过以上信息,用户可全面了解PVQ20-B2P-SS1S柱塞泵的特征与使用要点,确保系统高效稳定运行。
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