日本油研MST-01系列叠加式节流阀件型号及性能参数

发布时间：2025-03-30浏览次数：46

日本油研MST-01系列叠加式节流阀型号及性能参数详解
一、型号说明
MST-01系列叠加式节流阀的型号由MST-01和后缀编号组成，后缀用于区分不同规格或功能。例如：
MST-01-10：10表示通径为10mm。
MST-01-20-K：20表示通径为20mm，K表示高精度控制。
二、核心性能参数
参数类别 参数值
公称通径 6mm、10mm、16mm、20mm（具体型号需参考产品手册）
公称压力 31.5 MPa（适用于高压液压系统）
最大流量 根据通径不同而异，例如：
- MST-01-10：约40 L/min（具体值需查手册）
- MST-01-20：约100 L/min（具体值需查手册）
适用介质 矿物油系液压油（粘度范围需符合ISO VG 32~68）
温度范围 -15℃~+80℃（部分型号可扩展至更高温度）
过滤精度 25μm（需确保系统过滤精度达标）
控制方式 手动调节（旋钮/螺杆）、电磁控制（部分型号支持）
安装方式 叠加式安装（通过螺栓与相邻阀块连接）
三、型号后缀含义解析
后缀 含义 应用场景
无后缀 基础型号，手动调节，标准流量特性 一般液压系统流量控制
K 高精度控制（精密节流口设计） 需要精确流量调节的场合（如注塑机）
H 耐高温型（密封件/材料耐温提升） 高温环境（如冶金设备液压系统）
E 电磁控制型（需外接电磁阀） 自动化生产线或远程控制需求
L 长寿命设计（特殊耐磨材料或结构优化） 连续运行设备（如压铸机）
四、技术特点
高精度流量控制
采用节流口分级设计，流量调节误差≤±3%（K型号）。
示例：在注塑机中，可精确控制注射速度，减少产品缺陷率。
叠加式安装
通过标准化接口与方向阀、溢流阀等叠加组合，节省空间。
示例：在液压站中，可集成多个阀块，减少管路连接。
耐磨耐用
阀芯/阀座采用硬质合金或陶瓷涂层，寿命延长至5000小时以上。
示例：在压铸机中，可承受高频次高压冲击。
易于维护
可拆卸式节流口设计，便于清洗或更换。
示例：当介质污染导致流量异常时，可快速修复。
五、选型指南
根据流量需求
小流量（≤40 L/min）：选MST-01-06或MST-01-10。
大流量（≥100 L/min）：选MST-01-20或更大通径。
根据控制方式
手动调节：选基础型号。
自动化控制：选MST-01-XX-E（需搭配电磁阀）。
根据环境要求
高温环境：选MST-01-XX-H。
高精度需求：选MST-01-XX-K。
六、使用注意事项
安装前检查
确认阀体无裂纹、密封件完好。
清洁安装面，避免杂质进入。
正确安装
按手册扭矩要求紧固螺栓（通常为15~20 N·m）。
确保进/出油口方向正确。
运行维护
定期检查节流口磨损情况（建议每6个月一次）。
系统压力不得超过31.5 MPa。
介质要求
粘度范围：ISO VG 32~68。
清洁度：NAS 9级或ISO 19/16。
七、典型应用案例
行业 设备 型号选择 作用
注塑机 注射缸控制 MST-01-10-K 精确控制注射速度
压铸机 压射缸进油 MST-01-20-H 耐高温高压流量调节
液压站 多回路分配 MST-01-16 实现多执行元件流量分配
橡胶机械 硫化缸控制 MST-01-10-L 长寿命设计适应高频次操作
八、总结
MST-01系列叠加式节流阀通过高精度控制、叠加式安装和耐磨设计，在液压系统中实现高效流量调节。选型时需结合流量需求、控制方式和环境要求，并严格遵循安装维护规范，以确保系统稳定运行。